Présentation technique · Prestataire

Isoler sous toiture métallique
sans jamais toucher à la couverture.

La pose thermo-réfléchissante en sous-rampant : la technique, le produit, le chantier, et pourquoi la lame d'air décide de tout.

Isolant Airflex® — 12 mm R système = 1,60 m²·K/W Facteur solaire = 2,47 % CEE BAT-EN-106 & BAT-EN-109

Emmanuel BOYER — ECOPRORENOVEPrestataire technique · mise en œuvre & conformité chantier

Zone de fret · Aéroport de Sainte-MarieDossier apporté par Maeva — ECOTROPIK

Le constat

Un bâtiment de fret, c'est un capteur solaire géant.

90 %

Rayonnement absorbé

Part du rayonnement solaire captée par une tôle métallique exposée.

+40 °C

Sous tôle en été

Ambiance relevée dans les volumes sous toiture aux heures chaudes.

≈ 0 inertie

Réaction immédiate

0,75 mm d'acier : la chaleur bascule à l'intérieur en quelques minutes.

24 / 7

Exploitation continue

Quais, stockage, préparation : aucune fenêtre d'arrêt exploitable.

La marchandise

Dérive thermique sur les denrées, la pharma, l'électronique.

Les équipes

Zones sous toiture inutilisables en milieu de journée.

La facture

Climatisation et groupes froid en surrégime toute la journée.

* Ordres de grandeur issus de relevés terrain et de la documentation fabricant. Résultats variables selon exposition, configuration de toiture, période et usage du bâtiment.

La physique

Sous une tôle, la chaleur arrive par rayonnement.

Conduction

Transfert dans la matière. C'est ce que traite une laine : utile, mais marginal ici, la tôle fait 0,75 mm.

Convection

Transfert par les mouvements d'air. Traité par la ventilation, pas par l'isolation.

Rayonnement ← le vrai sujet

Sous une toiture métallique en climat tropical, c'est le mode dominant. Il ne se combat pas avec de l'épaisseur, mais avec une surface à faible émissivité.

0,85

ε TÔLE PEINTE

0,05

ε AIRFLEX®

Émissivité Airflex® déclarée 0,05 sur les deux faces — rapport d'essai n° 256 SF/24 R, Building Physics Laboratory, Kaunas University of Technology (accréditation ISO/IEC 17025), 28/10/2024. Coefficient d'absorption α = 0,60 pour tôle acier couleur claire (réflectivité 40 %), arrêté du 17 avril 2009 modifié.

Le choix technique

« Pourquoi pas simplement de la laine ? »

Critère	Laine minérale	Barrière thermo-réfléchissante
Mode d'action	Ralentit la conduction à travers l'épaisseur	Renvoie le rayonnement avant qu'il n'entre
Épaisseur pour R ≥ 1,2	≈ 50 mm de matière (λ 0,040)	12 mm + 2 lames d'air existantes
Effet sur le rayonnement	Faible — parement à forte émissivité	Direct — ε = 0,05 sur les deux faces
Hauteur utile perdue	Épaisseur + ossature de maintien	Quasi nulle — gabarit de stockage préservé
Humidité tropicale	Hygroscopique : tassement, perte de R, moisissures	Films fermés — étanche W1 neuf et après vieillissement, Sd = 304 m
Pose sous pannes métalliques	Nécessite un système de maintien / ossature rapportée	Fixation directe en sous-face + recouvrement adhésif intégré
Aspect fini en sous-face	À habiller	Parement aluminium propre, conçu pour rester visible
Facteur solaire (BAT-EN-109)	Non traité directement	S = 2,47 % — sous le seuil réglementaire de 3 %

En climat tropical sous tôle, le problème est radiatif : on y répond par une solution radiative. Les deux familles ne s'opposent pas : elles ne traitent simplement pas le même flux.

Le produit

Cinq couches, cinq rôles.

A

Renvoie la chaleur rayonnée. Aluminium pur 99 %, 30 µm : il ne réémet que 5 % de ce qu'il reçoit.

B

Coupe la conduction. Bulles de polyéthylène à air sec, 180 µm : l'air emprisonné ne transmet pas la chaleur.

C

Tient au feu et garde le complexe plan. Mousse ignifugée 3 mm, 27 kg/m³ : classement B-s1,d0 et rigidité en sous-face.

B

Deuxième barrage à la conduction. Et une étanchéité totale : le complexe ne prend ni l'eau ni l'humidité tropicale.

A

Réfléchit aussi vers le bas. La barrière marche dans les deux sens, et aucun sens de pose à vérifier en toiture.

Lisière adhésive intégrée : les lés se collent entre eux. La barrière est continue, sans trou, et la pose est plus rapide.

Les couches vues en coupe, sur le produit réel.

Composition selon fiche produit fabricant ATI Isolation. Agrément technique européen ETA-18/0330 · Certificat ACERMI n° 09/110/554 · Réaction au feu B-s1, d0.

Chapitre 02 — Le cœur du sujet

La performance ne vient pas du rouleau.
Elle vient de la lame d'air.

C'est le point qui sépare un chantier conforme d'un chantier qui ne l'est pas, et c'est exactement là que se situe la valeur ajoutée du prestataire technique.

La lame d'air

Ce n'est pas le rouleau qui isole. C'est l'air.

Tout le monde connaît ça

Le double vitrage

Deux vitres seules n'isolent rien. C'est l'air emprisonné entre elles qui fait tout le travail.

Sous une toiture, c'est exactement le même principe.

✓ Posé comme il faut

2 cm d'air+AIRFLEX®+2 cm d'air=1,60

✗ Posé à plat contre la tôle

AIRFLEX® seul=0,28près de 6 fois moins

D'où vient la performance ?

17 %

83 %

le produit

les deux lames d'air

Valeurs en m²·K/W — rapport d'essai n° 256 SF/24 R, Building Physics Laboratory, Kaunas University of Technology, laboratoire accrédité ISO/IEC 17025, 28/10/2024. Configuration mesurée : lame d'air 20 mm | produit | lame d'air 20 mm.

La technique de pose

La lame d'air, on ne la fabrique pas : on l'utilise.

1Tôle existanteJamais déposée : étanchéité préservée

2Pannes métalliquesSupport de fixation, aucune ossature rapportée

3Airflex® en sous-faceTendu, jamais en contact avec la tôle

4Recouvrement adhésifLisière intégrée : continuité de la barrière

Infrarouge émis par la tôleRenvoyé par le parement : il ne descend plus

La règle de pose

≥ 20 mm d'air de chaque côté du complexe.

En pose sous-face de panne, la lame supérieure est acquise par construction : la hauteur de panne (60 à 200 mm selon charpente) la crée d'elle-même.

Ce que ça évite

— Aucune dépose de couverture

— Aucun percement extérieur

— Aucune ossature rapportée

— Aucune reprise de charpente (0,6 kg/m²)

— Aucune perte de hauteur utile

Condition de validité : la cavité supérieure doit rester non ventilée ou faiblement ventilée au sens de l'EN ISO 6946, d'où le traitement systématique des rives, pignons et jonctions en périphérie.

Le point critique

Même produit. Même surface. Deux résultats opposés.

✗ Ce qu'il ne faut pas faire

Déroulé à plat, plaqué sous la tôle

0,28

PERFORMANCE — PRÈS DE 6× MOINS

9,3 %

CHALEUR SOLAIRE QUI ENTRE ENCORE

Le confort promis n'arrive jamais, et le financement ne suit pas.

✓ Notre mise en œuvre

Fixé en sous-face de panne, tendu

1,60

PERFORMANCE ANNONCÉE ✓

2,5 %

CHALEUR SOLAIRE QUI ENTRE ✓

La performance est réellement livrée. Le dossier tient au contrôle.

Ce que vous achetez, ce n'est pas un rouleau : c'est une pose qui tient le contrôle. Même produit, même surface, même prix de matière : c'est la mise en œuvre qui fait toute la différence.

La question simple

Combien de la chaleur du soleil entre vraiment ?

En une phrase

C'est la part du soleil qui frappe votre toiture et qui finit réellement en chaleur à l'intérieur.

Plus ce chiffre est bas, plus le bâtiment reste frais.

÷ 9

On divise par neuf la chaleur qui entre par la toiture. C'est ça que ressentent vos équipes sous le toit.

Ce chiffre s'appelle le facteur solaire. Il est calculé selon la méthode officielle applicable à La Réunion (arrêté du 17 avril 2009 modifié) : S = 0,074 × Cm × α / (R + 0,20), avec α = 0,60 pour une tôle acier de couleur claire. Le calcul est refait pour chaque bâtiment, selon la couleur et l'état réels de votre couverture.

Opérationnel

Le déroulé, étape par étape.

01

Reconnaissance & relevé

Hauteur sous ferme, hauteur et entraxe des pannes, portée, état de la couverture, accès PEMP, réseaux (électricité, sprinklers, désenfumage, exutoires), zones de stockage à préserver.

02

Préparation & sécurité

Plan de prévention, gestion de la co-activité avec vos équipes, balisage des zones, nacelle et harnais, consignation des circuits d'éclairage si nécessaire.

03

Calepinage

Sens de déroulage perpendiculaire aux pannes, définition des lés et des points de départ, optimisation des chutes, repérage des points singuliers avant la première pose.

04

Pose & fixation

Déroulage lé par lé, fixation mécanique en sous-face de panne, tension maîtrisée : l'isolant reste plan, jamais en contact avec la tôle. La lame d'air est préservée sur toute la travée.

05

Recouvrements

Lisière adhésive intégrée systématiquement pressée, double recouvrement entre lés. La barrière radiante est continue sur l'intégralité de la surface, sans interruption.

06

Points singuliers

Pannes maîtresses, contreventements, tirants, luminaires, gaines, descentes d'eaux pluviales, jonctions mur/toiture, exutoires et trappes : recoupe et habillage sur mesure, reprise à l'adhésif aluminium.

07

Contrôle & clôture

Contrôle visuel de continuité travée par travée, relevé des surfaces réellement posées, reportage photo avant / pendant / après pour le dossier CEE, nettoyage et repli complet.

Le rouleau fait 25 m × 1,20 m (30 m²) pour 16,2 kg : manuportable en nacelle, sans engin de levage ni reprise de charpente. Rendement élevé sur les grandes surfaces continues typiques des bâtiments de fret.

Exploitation

Votre activité ne s'arrête pas.

Pose par l'intérieur

Aucune dépose de couverture. L'étanchéité en place n'est jamais ouverte, aucune garantie de toiture n'est engagée.

Bâtiment clos et couvert

Aucune exposition aux averses ni aux épisodes venteux pendant toute la durée des travaux : un vrai sujet à La Réunion.

Phasage par zones

On avance travée par travée et on libère au fur et à mesure. Vos surfaces sont rendues progressivement.

Créneaux adaptés

Intervention hors flux, en soirée, de nuit ou le week-end selon vos contraintes de quai et vos pics d'activité.

Hauteur utile préservée

12 mm d'épaisseur : aucun impact sur le gabarit de gerbage, les racks, les portiques ou la circulation des engins.

Charge négligeable

0,6 kg/m² : pas de calcul de reprise, pas de renforcement de charpente, pas d'étude structure préalable.

Pose sous toiture au-dessus de racks de stockage en exploitation — Pose au-dessus d'un stockage en exploitationRacks et marchandises maintenus en place : intervention par l'intérieur

Résultats

Ce que ça change, concrètement.

−6 °C

Ressentis sous toiture*

Aux heures les plus chaudes, dans les volumes sous toiture.

≈ 95 %

Rayonnement renvoyé

Parement à émissivité 0,05 : il ne réémet que 5 % vers l'intérieur.

30 ans

Durée de vie conventionnelle

Valeur retenue par les fiches CEE BAT-EN-106 et 109.

jusqu'à 100 %

Financement CEE

Prime déduite directement du devis : volet piloté par ECOTROPIK.

Marchandise préservée

Moins de dérive thermique sous toiture : plages de conservation tenues pour les denrées, produits pharmaceutiques, cosmétiques et l'électronique.

Conditions de travail

Zones sous toiture redevenues exploitables en milieu de journée. Un levier direct sur la pénibilité et sur l'obligation de sécurité de l'employeur.

Coût d'exploitation

Climatisation et groupes froid moins sollicités toute la journée : consommation en baisse, usure ralentie, maintenance mieux maîtrisée.

Valeur du bâtiment

Des volumes pleinement exploitables et une toiture adaptée au climat tropical : un argument concret en relocation comme en cession.

* Gain observé sur relevés terrain, variable selon exposition, configuration de toiture, période et usage. Ces valeurs sont des ordres de grandeur d'exploitation, non des engagements de résultat.

Références

Des chantiers déjà livrés à La Réunion.

Chantier Mafate Hélicoptères — Mafate HélicoptèresHangar de grande portée : pose intégrale en sous-face de pannes

Chantier STROI — STROIBâtiment d'activité

Chantier Vente Moto Center — Vente Moto CenterAtelier & showroom

Chantier SOPOP — SOPOPStockage sous bac acier

Chantier Filaos — FilaosVolume complet traité

Référence

ZR Duparc — avant / après.

Après travaux — barrière thermo-réfléchissante posée

AvantAprès

Même bâtiment, avant et après.

Charpente métallique, couverture bac acier. La barrière est posée en sous-face de pannes sur l'intégralité des deux versants, sans dépose de couverture.

La sous-face n'est pas seulement isolée : elle est habillée. Le parement aluminium reste apparent et réfléchit la lumière, l'éclairage intérieur y gagne aussi.

Faites glisser le curseur pour comparer.

En mouvement

La pose, filmée sur chantier.

Emplacement vidéo 1

assets/videos/chantier-1.mp4

Déroulage & fixation

Déroulage & fixation en sous-face de pannes

Emplacement vidéo 2

assets/videos/chantier-2.mp4

Recouvrements & points singuliers

Recouvrements & traitement des points singuliers

Emplacement vidéo 3

assets/videos/chantier-3.mp4

Rendu final / vue d'ensemble

Rendu final : vue d'ensemble du volume traité

Chantier Mussard — MussardPose sur charpente légère

Pour ajouter une vidéo : déposer le fichier .mp4 dans assets/videos/ sous le nom indiqué, puis redéployer. Cliquer sur une vidéo pour la lancer ou la mettre en pause.

La suite

Ce qu'on peut engager dès la semaine prochaine.

01

Visite technique

Relevé sur site : surfaces, hauteur et entraxe de pannes, état et couleur de la couverture, accès, contraintes d'exploitation. Sans engagement.

02

Chiffrage & devis

Surfaces retenues, phasage adapté à vos créneaux d'exploitation, et devis remis avec la prime déjà déduite.

03

Montage du dossier

ECOTROPIK engage le dossier CEE avant tout démarrage. Rappel : 7 jours francs minimum entre acceptation du devis et travaux.

04

Travaux & clôture

Pose par zones selon votre planning, preuves de réalisation, contrôle COFRAC et transmission au PNCEE.

Ce dont j'ai besoin pour chiffrer

Surface de toiture par bâtimentType de couverture (bac acier / ondulée)Toiture accessible depuis l'intérieur ?Présence de faux plafondUsage réel du bâtimentContact exploitation & créneaux

Contact — volet technique

Emmanuel BOYER

Directeur ECOPRORENOVE, prestataire technique

06 19 79 83 91 06 93 54 62 53

contact@ecoprorenove.fr · www.ecoprorenove.fr

Volet CEE, éligibilité et financement : Maeva — ECOTROPIK

ECOPRORENOVE est une marque de la société EB CONSEILS — SIRET 894 975 150 00018 · RCS Lyon B 894 975 150 · 3 rue Jacqueline et Roland de Pury, 69002 Lyon.

En un mot

La chaleur est arrêtée sous la tôle,
avant d'entrer dans le bâtiment.

12 mm d'épaisseur, deux lames d'air, R = 1,60 m²·K/W, facteur solaire 2,47 %. Posé par l'intérieur, sans toucher à votre couverture, sans arrêter votre activité.

Visite technique sans engagementÉligibilité CEE vérifiée par ECOTROPIKRéponse sous 48 h ouvrées

Emmanuel BOYER · 06 19 79 83 91 · contact@ecoprorenove.fr

Zone de fret · Aéroport de Sainte-Marie, La Réunion

Annexe technique — à ouvrir si on vous pousse

Chaque valeur, une norme d'essai.

Caractéristique	Valeur	Référentiel
Épaisseur	12 mm (± 1 mm)	Fiche produit ATI Isolation
Émissivité (2 faces)	0,05	EN ISO 22097 — rapport KTU
R du complexe seul	0,28 m²·K/W	EN ISO 22097:2023
R du système (2 lames d'air)	1,60 m²·K/W	EN 16863 Ann. D / EN ISO 6946
Réaction au feu	B-s1, d0	Classement européen
Masse surfacique	0,56 kg/m²	Fiche produit ATI — 16,2 kg le rouleau
Étanchéité à l'eau	W1 — neuf et après vieillissement	EN 1928
Perméance vapeur	Sd = 304 m	EN 1931
Résistance déchirure au clou	150 × 180 N	EN 12310-1
Souplesse basse température	− 36 °C	EN 495-5
Conditionnement	25 m × 1,20 m = 30 m²/rouleau	16,2 kg — manuportable

Dossier d'essais

Rapport n° 256 SF/24 R

Building Physics Laboratory — Institute of Architecture and Construction, Kaunas University of Technology. Laboratoire accrédité ISO/IEC 17025 (n° LA.01.031). Essais du 22 au 23/10/2024, rapport du 28/10/2024.

Méthode : fluxmètre, appareil symétrique n° 1/99 (ISO 8301). Échantillons 600 × 600 mm.

Pièces associées

ETA-18/0330 — agrément technique européenACERMI n° 09/110/554Étude ACV / HQE® — CSTB n° E04-010Étude sanitaire COV — CSTB SB-05-019

Valeurs issues des fiches techniques fabricant et du rapport d'essai accrédité. Les documents originaux sont joints au dossier remis au client.